王文玺（副研究员）
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- 曾获荣誉： 2022-12-30曾获荣誉当选：2021年重庆市科技进步一等奖；
2020-08-25曾获荣誉当选：机械工程学报：青年杰出论文奖 - 硕士生导师
- 教师英文名称：Wenxi Wang
- 电子邮箱：
- 所在单位：高端装备机械传动全国重点实验室
- 学历：研究生(博士后)
- 办公地点：A区机械与运载工程学院（第七教学楼）7504室
- 性别：男
- 联系方式：E-mail:wx.wang@cqu.edu.cn
- 学位：博士学位
- 在职信息：在职
- 毕业院校：北京交通大学
- 所属院系：机械与运载工程学院
- 学科：机械制造及其自动化
- 邮箱：
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姓名：王文玺 学历学位：博士后/工学博士 专业技术职务：副研究员 研究方向：面向航空和轨道领域的机器人自适应磨抛技术、加工状态智能监测技术、柔性磨具增材制造技术 办公地址：重庆大学A区机械与运载工程学院（第七教学楼）7504室 E-mail: wx.wang@cqu.edu.cn 通讯地址：重庆市沙坪坝区沙正街174号重庆大学A区机械与运载工程学院 2024年招生计划：学术型硕士1~2名 （理念：亦师亦友，共进共退；半引半促，自立自强） |
1. 工作经历
2023.09- 至 今，重庆大学，机械与运载工程学院，智能制造与工业工程系/高端装备机械传动全国重点实验室，副研究员
2022.11-2023.08，重庆大学，机械与运载工程学院，智能制造与工业工程系，讲师
2019.11-2022.10，重庆大学，机械与运载工程学院，智能制造与工业工程系，助理研究员/博士后
2. 教育背景
2014.09-2019.10，北京交通大学，机械工程，工学博士（硕博连读）
2016.10-2017.10，法国里昂大学-圣埃蒂安国立工程师学校，机械工程，博士生联合培养（CSC）
2013.09-2014.06，北京交通大学，机械制造及其自动化，工学硕士（硕博连读）
2009.09-2013.06，北京交通大学，机械工程及自动化，工学学士
3. 学术主页
Researchgate：https://www.researchgate.net/profile/Wenxi-Wang-3
4. 研究经历
(1) 主持项目
国家自然科学基金青年基金项目，“多重弱刚性航发整体叶盘粘弹性接触砂带磨削颤振机理与抑制方法”，2022.01-2024.12, No.52105430
中国博士后科学基金面上项目，“基于机器视觉的叶片全型面砂带磨削磨损状态识别与寿命量化方法”，2023.12-2025.11，NO.2023M740398
中国博士后科学基金面上项目，“刚柔时变接触航发空心风扇叶片砂带磨削颤振机理及其调控”，2020.07-2022.11，No.2020M673126
重庆市自然科学基金项目，2020.09-2022.05，No.cstc2020jcyj-bshX0128
(2) 参研项目
国家自然科学基金面上基金项目，2023.01-2026.12, No.52375408
国家自然科学基金面上基金项目，2022.01-2025.12, No.52175377
国家自然科学基金面上基金项目，2021.01-2024.12, No.52075059
北京交通大学成果转化项目，2018.03-2022.12，No.M18ZH00040
国家自然科学基金青年基金项目，2017.01-2019.12，No.51605024
国家自然科学基金青年基金项目，2016.01-2018.12，No.51505025
中国铁路总公司科技研究开发计划课题项目，2015.06-2017.05，No.2015G003-G
近五年主要学术论文
Li, MC, Huang Y,Wang WX*, Yan SB, Liu YJ, and Zou L. A novel 3D printed compliant ball-end grinding tool with crystal structure: Feasibility and performance analysis[J],Materials & Design, 2024, 237: 112591.
Li H, Zou L,Wang WX*, and Li HN. Introducing abrasive wear into undeformed chip thickness modeling with improved grain kinematics in belt grinding[J],Journal of Manufacturing Processes, 2024, 108: 903-915.
赵书东, 柳智明,王文玺*, 等. 再制造叶片精准复形机器人砂带分层磨削策略[J],中南大学学报(自然科学版), 2023, 54(11): 4359-4369.
Li MC, Zhao SD, Li H, Huang Y, Zou L, andWang WX*. On energy assessment of titanium alloys belt grinding involving abrasive wear effect[J],Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2023, 36: 115.
Li H, Zou L, Gui L, Li YT, Zhang XH, andWang WX*. Effects of feed direction on material removal behavior in belt grinding of titanium alloys[J],Journal of Manufacturing Processes, 2023, 102: 756-764.
Zou L, Liu SQ, andWang WX*. Up/down processing modes effects on residual stress for belt grinding[J],Materials and Manufacturing Processes, 2023, 38(7): 898-904.
Zou L, Li YT, Gong MW, Han CC, Dong JM, Li H,Wang WX*, Effects of progressive wear of the hollow-sphere abrasive grain on recrystallization of DD6[J],International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 121(1-2): 283-294.
Zou L, Li H,Wang WX*, Huang Y, Li YT. A precision grinding technology for zirconium alloy tubes based on ultrasonic wall thickness automatic measurement system[J],International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 121(7-8): 4419-4429.
王文玺, 黄云, 刘占芳*, 等. 大曲率表面机器人高速磨削中的陀螺力矩分析[J].机械工程学报, 2022, 58(15): 208-215.
Huang Y, Wu Y, Xiao GJ, Zhang YD, andWang WX*. Analysis of abrasive belt wear effect on residual stress distribution on a grinding surface[J].Wear, 2021, 486: 204113.
He Z, Li JY, Liu YM, andWang WX*. Investigation of conditions leading to critical transitions between abrasive belt wear modes for rail grinding[J].Wear, 2021, 484-485: 204048.
Xiao GJ, Sone KK, Liu S, Wu Y, andWang WX*. Comprehensive Investigation into the Effects of Relative Grinding Direction on Abrasive Belt Grinding Process[J].Journal of Manufacturing Processes. 2021; 62: 753-761.
Fan WG,Wang WX*, Wang JD, Zhang XL, Qian C, and Ma TF. Microscopic contact pressure and material removal modeling in rail grinding using abrasive belt[J].Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2021, 235(1-2)：3-12.
Wang WX*, Salvatore F, and Rech J. Characteristic assessment and analysis of residual stresses generated by dry belt finishing on hard turned AISI52100[J].Journal of Manufacturing Processes, 2020, 59:11-18.
Huang Y, Liu S, Xiao GJ, He Y, andWang WX*. Experimental investigation into the effects of adhesion wear on belt grinding of glass fiber reinforced plastics[J].International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 109(1): 463-473.
Zhao CY, Li JY, Fan WG, Liu YM, andWang WX*. Experimental and simulation research on residual stress for abrasive belt rail grinding[J].International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 109(1): 129-142.
Fan WG, Wang JD, Cheng JF, Qian C, andWang WX*. Dynamic contact modeling considering local material deformation by grit indentation for abrasive belt rail grinding[J].International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 108(7-8): 2165-2176.
Huang Y, He S, Xiao GJ, Li W, Jiahua SL, andWang WX*. Effects research on theoretical-modelling based suppression of the contact flutter in blisk belt grinding[J].Journal of Manufacturing Processes, 2020, 54: 309-317.
樊文刚,王文玺*, 侯广友, 等. 考虑曲率匹配因素的钢轨砂带打磨宏观接触压力建模与仿真[J].机械工程学报, 2020, 56(2): 154-162.
团队名称：空天构件表面高性能加工技术与智能装备
团队介绍：空天构件表面柔性磨具精密加工属于强时变、非线性、多场耦合的复杂物理过程，磨粒-工件的空间相对位置及相对尺寸、真实磨削力与磨削深度等参数不断变化。针对空天高性能装备构件结构复杂、单晶合金/钛合金/高温合金/陶瓷等材料难加工、且加工质量及其一致性要求高等特性，亟需采用机械工程、材料科学与工程、控制理论与控制工程、力学等多学科基础理论，揭示柔性磨削工艺参数与时变接触应力的映射关系，阐明磨削加工界面力场、温度场、化学场等多能量场耦合作用机制，探索磨削参数耦合控制的多维磨削轨迹优化策略，创立接触应力约束的柔性磨具位移自适应逐点调控原理和方法，是实现空天构件表面数字化精准加工的基本保障。