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个人信息Personal Information
讲师
硕士生导师
教师拼音名称：Zhou Kun
电子邮箱：
入职时间：2020-09-01
所在单位：高端装备机械传动全国重点实验室
学历：研究生(博士)毕业
性别：男
联系方式：zhoukun@cqu.edu.cn
学位：工学博士学位
在职信息：在职
毕业院校：西南交通大学
其他联系方式Other Contact Information
邮箱 :
个人简介Personal Profile
个人简介
周坤，重庆大学机械与运载工程学院讲师，硕士生导师，高端装备机械传动全国重点实验室固定研究人员，工学博士/博士后，荷兰代尔夫特理工大学工程结构系访问学者。
主要从事航空航天、轨道交通等领域的表面精密低损伤加工研究，具体包括：（1）磨削过程的材料去除、表面完整性、刀具磨损、损伤识别等；（2）难加工复合材料多能场辅助磨削方法与机理；（3）复合功能性表面微结构的激光创成方法；（4）加工表面的疲劳、摩擦磨损等服役性能评价。所涉及的材料包括：复合材料、高温合金、钛合金、钢等。
以第一/通讯作者在Journal of Materials Processing Technology、Applied Surface Science、Chinese Journal of Aeronautics、Friction、Composite Structures、Tribology International、Wear、International Journal of Heat and Mass Transfer、Ceramics International、Journal of Manufacturing Processes、Case Studies in Thermal Engineering、Journal of Bionic Engineering等国内外高水平期刊上发表SCI论文20余篇（ESI热点、高倍引论文2篇），出版学术专著1部，主持国家自然科学基金青年科学基金、重庆市自然科学基金面上项目、中国博士后科学基金等项目共5项，研究成果入选“2022年度重庆市机械行业十大科技进展”。
担任《金刚石与磨料磨具工程》青年编委、国家自然科学基金通讯评审专家、十余种国际期刊审稿人。
学术主页：https://www.researchgate.net/profile/Kun-Zhou-9
每年招收硕士研究生数名，欢迎对研究方向感兴趣的同学报考（可提前邮件交流）。
工作经历
2023.09~至今，重庆大学，机械与运载工程学院，讲师
2020.09~2023.08，重庆大学，机械与运载工程学院，助理研究员/博士后
教育背景
2019.09-2019.12，代尔夫特理工大学，访问学者
2015.09-2020.07，西南交通大学，机械设计及理论，工学博士（硕博连读）
主持科研项目
(1) 国家自然科学基金青年基金项目，No. 52205444，2023.01-2025.12，主持
(2) 重庆市自然科学基金面上项目，No. CSTB2022NSCQ-MSX1128，2022.08~2025.07，主持
(3) 中国博士后科学基金面上项目，No. 2021M700586，2021.11-2023.04，主持
(4) 重庆市博士后科研项目特别资助项目一等资助，No. XmT2020028，2021.01-2022.12，主持
(5) 重庆市教委“成渝地区双城经济圈建设”科技创新项目重点项目，No. KJCXZD2020012，2021.01-2023.12,主持
学术专著
[1]王文健, 郭俊,周坤. 高速铁路钢轨打磨理论及技术[M]. 中国铁道出版社有限公司, 2023. (ISBN: 978-7-113-30061-6)（获国家出版基金项目资助）
代表性英文论文（第一/通讯作者）
[1]K. Zhou, J.Y. Xu, G.J. Xiao*, Y. Huang, A novel low-damage and low-abrasive wear processing method of Cf/SiC ceramic matrix composites: Laser-induced ablation-assisted grinding.Journal of Materials Processing Technology, 2022, 302: 117503.（中科院一区，Top，JCR Q2）（ESI热点、高被引论文）
[2]K. Zhou, G.J. Xiao*, J.Y. Xu, Y. Huang, Material removal behavior of Cf/SiC ceramicmatrix compositesas a function of abrasive wear during diamond abrasive belt grinding.Wear, 2021, 486-487: 204101.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[3]K. Zhou, H.H. Ding, M. Steenbergen, W.J. Wang*, J. Guo, Q.Y. Liu. Temperature field and material response as a function of rail grinding parameters.International Journal of Heat and Mass Transfer, 2021, 175: 121366.（中科院二区，Top，JCR Q1）
[4]K. Zhou, H.H. Ding, W.J. Wang*, R.X. Wang, J. Guo, Q.Y. Liu. Influence of grinding pressure on removal behaviours of rail material.Tribology International, 2019, 134: 417-426.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[5]K. Zhou, H.H. Ding, S.Y. Zhang, J. Guo, Q.Y. Liu, W.J. Wang*. Modelling and simulation of the grinding force in rail grinding that considers the swing angle of the grinding stone.Tribology International, 2019, 137: 274-288.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[6]K. Zhou, H.H. Ding, R.X. Wang, J.Y. Yang, J. Guo, Q.Y. Liu, W.J. Wang*. Experimental investigation on material removal mechanism during rail grinding at different forward speeds.Tribology International, 2020, 143: 106040.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[7]K. Zhou, J.F. Liu, G.J. Xiao*, Y. Huang, K.K. Song, J.Y. Xu, B.Q. Chen. Probing residual stress evolution of titanium alloy due to belt grinding based on molecular dynamics method.Journal of Manufacturing Processes, 2021, 66: 446-459.（中科院二区，JCR Q2）
[8]K. Zhou, H.H. Ding, W.J. Wang*, J. Guo, Q.Y. Liu, Surface integrity during rail grinding under wet conditions: Full-scale experiment and multi-grain grinding simulation.Tribology International, 2022, 165: 107327.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[9]K. Zhou, J. Xu, G. Xiao*, Y. Huang, Enhancing ductile removal of Cf/SiC composites during abrasive belt grinding using low-hardness rubber contact wheels.Ceramics International, 2022, 48 (18): 26042-26054.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[10]G. Xiao, Y. He,K. Zhou*, S. Zhu, S. Song, K. Song, A study on aerodynamic performance of different bionic structured surfaces via belt grinding.Journal of Bionic Engineering, 2021,18(5): 1179-1191.（中科院二区，JCR Q2）
[11]K. Zhou, G. Xiao*, J. Xu, Y. Huang, Wear evolution of electroplated diamond abrasive belt and corresponding surface integrity of Inconel 718 during grinding.Tribology International, 2023, 177:107972.（中科院一区，Top，JCR Q1）（ESI高被引论文）
[12]Y. Liu, J. Xu,K. Zhou*, S. Li, Y. Huang, G. Xiao**, Numerical and experimental investigation on temperature field during belt grinding considering elastic contact.Case Studies in Thermal Engineering,2022, 40: 102555.（中科院二区，JCR Q1）
[13]G. Xiao, Y. Zhang, B. Zhu, H. Gao, Y. Huang,K. Zhou*, Wear behavior of alumina abrasive belt in creep feed grinding and its effect on surface integrity of titanium alloy.Wear, 2023, 514-515: 204581.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[14]Y. Liu, S. Song, G. Xiao, Y. Huang,K. Zhou*,A high-precision prediction model for surface topography of abrasive belt grinding considering elastic contact,The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 125: 777-792.（中科院三区，JCR Q2）
[15]Y. Liu, J. Xu, G. Xiao*,K. Zhou**, G. Liu, Thermo-mechanical coupling during belt grinding and corresponding surface integrity of titanium alloy.The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 121: 6599-6609.（中科院三区，JCR Q2）
[16]G. Xiao, Z. Yang,K. Zhou*, X. Li, Subsurface damage inhibiting and synchronous removal behavior of Cf/SiC composites with laser-induced controllable ablation during abrasive belt grinding.Applied Surface Science, 2023, 639: 158283.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[17]K. Zhou, G. Xiao*, Y. Huang, Fabricating physicochemical microstructures with super hydrophilicity on Cf/SiC composites surface via picosecond-laser induced ablation.Ceramics International, 2023, 49 (21): 34291-34302.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[18]G. Xiao, X. Li,K.Zhou*, Z. Yang, Comprehensive investigation into grinding characteristics and damage behavior of Cf/SiC composite modified by picosecond-laser ablating.Composite Structures, 2023, 325: 117600.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[19]K. Zhou, G. Xiao, Y. Huang, Understanding machinability improvements and removal mechanism of ceramic matrix composites during laser-ablating assisted grinding.Wear, 2024, 538-539: 205199.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[20]K. Zhou, X. Li G. Xiao, Yun Huang, The critical role of machining-induced damages in tribological and wear behavior of Cf/SiC composite.Friction, 2024.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[21]G. Xiao, Z. Yang,K. Zhou*, Y. He, X. Li, The significant improvement of machinability of Cf/SiC composites through matching laser scanning spacing and abrasive belt grain size,Chinese Journal of Aeronautics, 2024.（中科院一区，Top，JCR Q1）
[22]G. Xiao, X. Li,K. Zhou*, Y. He, Z. Yang, Reducing Cf/SiC composite damages through collaborative control of laser ablating depth and grinding modes.Composite Structures, 2024.（中科院二区，Top，JCR Q1）
代表性中文论文（第一/通讯作者）
[1]周坤, 王文健*, 刘启跃, 郭俊. 钢轨打磨机理研究进展及展望.中国机械工程, 2019,30(3): 284-294.（EI）
代表性专利
[1]王文健,周坤, 丁昊昊, 师陆冰, 王瑞祥, 刘启跃, 郭俊, 周仲荣. 一种单打磨头钢轨打磨实验装置, 发明专利号 ZL201811540061.1
荣誉获奖
[1] 周坤（4/10）；激光砂带协同加工技术及装备；2022年度重庆市机械行业十大科技进展；重庆市机械工程学会
[2] 周坤（1/1）；2021陶瓷基复合材料应用技术峰会优秀会议论文三等奖；中国复合材料学会